滚动轴承是重要的机械基础件之一，轴承的运行状况直接影响主机运行质量。现在使用者对轴承的质量、精度、使用寿命等要求越来越高，对轴承的选型、安装、使用及维护和保养也越来越重视。通过轴承失效分析，可以直观地发现轴承损坏的因素，便于查找引起轴承失效的根本原因制沙生产线。 

轴承失效分析步骤

一.收集轴承使用数据—这是进行分析的重要依据，数据应尽可能全面。包括以下方面：

概述轴承使用情况高强磨粉机。（现场人员的叙述及记录）

安装和拆卸轴承的方法。

轴承所承受的负荷圆盘造粒机。（负荷的类型、极限）

轴承工作时的转速。（恒定、变化、极限）

轴承润滑情况水泥厂设备 。（方式、润滑剂类型）

轴承工作时的温度。 （恒定、变化） 

轴承与轴和轴承座的配合情况雷蒙磨粉机价格。（配合种类）

轴承的旋转方式。（内、外圈旋转，变向）

轴承的密封情况洗沙设备。（采用的密封方式）

可能产生的的振动源

周围的的灰尘和温度

可能通过轴承的电流

可能产生的水和其他流体污染源

二.拆卸前的观察

工作环境及污染情况。（周围的环境条件，是否有异物进入轴承）

润滑剂流失的情况水泥生产工艺流程。（检查润滑系统）

轴承损坏的过程。（首次出现异常的时间和现象，如噪音、温升、振动）

三.拆卸中的观察

润滑情况河卵石制沙机。（对润滑剂取样观察、化验是否洁净有无其他杂物）

轴承轴向紧固零件的松紧程度。（对角接触轴承、圆锥滚子轴承和内径带锥度的轴承要特别重要，因为直接影响轴承的游隙变化 ）

检查与轴承配合零件的精度棒磨机。（轴与壳体的形位公差、轴的对中状况）

四.拆卸后的观察

外观检查。（所有轴承零件的表面情况和损坏件的失效特征）

精度检测水泥生产设备。（尺寸、旋转精度及表面粗糙度的变化）

金相分析。（取样化验材料质量和热处理质量）

五.提出失效分析报告

标题—所分析的项目

概述—轴承使用的基本情况

分析过程—轴承零件的失效形式

结论—轴承失效的原因

建议—轴承使用方面及轴承设计和制造方面的改进意见

擦伤— 金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象复合肥设备。

形态特征— 在零件相互接触的表面上，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。