耐磨钢球性价比判断。

       如何提高新型干法水泥企业的运转效益，并可以采购到高性价比的耐磨钢球始终是大家共同关注的课题，但是在具体操作中，能在采购之前就了解耐磨钢球的性能，却并非是件容易的事，所以，最后采购企业只能以价格低廉作为采购准则。如此下去，最后受损失的不仅是高性价比的产品，更是选择产品的用户自身无法从高性价比的装备中受益。（销售热线：王瀚 15856304940）

那么如何去衡量高性价比的耐磨钢球呢?这其中自然有它们的共性：除了要比较使用寿命与价格之外，还应该看看生产厂家的工艺装备的先进性。

1.优质耐磨钢球的技术指标
　　（1）单位水泥球耗低：该指标与被研磨物料的易磨性有关，更与正确操作参数的选择及助磨剂的选用有关，但在这些因素相对固定之后，最终表现吨水泥钢球的消耗量应该在30g以下，目前最先进的指标不大于15g/t。显然，后者的使用寿命将是前者的2倍。而且，硬度大的钢球其刚性高，没有弹性缓冲能量的消耗，有利于提高磨机产量，提高相同粉磨时间下的产品比表面积。

该指标的实现不仅取决于钢球原料成分的正确配比，而且还与成型浇注工艺及热处理工艺有重要关系。用户不要轻易相信制造商许诺的高铬高镍比例，而应当随机取样送到有资质的检验部门检验，也不要轻易相信制造商所介绍的浇注与热处理工艺，而是实地了解制造商实施这些工艺的保障设施与装备能力，更要调查已经使用其产品用户的实际应用数据。

（2）碎球率低：当钢球硬度较高时，所表现的韧性下降，脆性相应增大，尤其是热处理不好时，内在残存的应力更大，使钢球炸裂。炸裂后的钢球不仅不能起好的研磨作用，还增加对其它钢球的磨损。因此，优秀钢球使用后的碎球率应小于0.5%。

2.优质耐磨钢球质量差异的判别方法。

（1）耐磨钢球表面洛氏硬度一般要大于60HRC。而且全球硬度均匀，不会发生使用后同直径钢球大小不一，甚至变为非圆形研磨体的情况。

（2）耐磨钢球要同时具备较高的韧性，优秀厂商要进行aK值的冲击测试，要确保该值在2.5%上。与此同时，应该用金相显微镜检测每平方毫米的晶粒数要达7~8万个，该晶粒数越多、越均齐，表明材料的韧性越高。

（3）耐磨钢球的表面光滑，浇冒口面积占钢球的总表面积小。降低钢球在浇冒口处的无效磨耗，有利于降低能耗，提高产量，这是判定制造商铸造水平的重要标准。

（4）能向用户提供炉前光谱分析等一系列检验报告，敢于在合同中明确承诺。

（5）能使用六角磨对钢球进行全数检验，无碎球出厂，且无氧化皮夹杂其中。

3.优质耐磨钢球制造商应当具备的条件

（1）先进的铸造工艺装备：采用国际先进的无水化生产工艺，即使用完全干燥的树脂沙敷在金属膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷，使产品质量有质的飞跃；而且要改善铁碳比，充分适应淬火要求。

（2）企业具有完善的质量保证体系，认真实施产品质量的检验与控制程序。对进厂的原料必须分析化学成分，不合格者退货；拥有高性能的光谱仪，能对每炉钢水进行浇注前的炉前分析，当主要元素含量不合格时不能进行浇注；成品出厂前的检验内容有：对钢球硬度用洛氏硬度测定仪抽样测试；每批钢球进行抽样切割检验及无损探伤检验，判断钢球内部的孔隙率；定期对钢球进行疲劳性落球实验，确保在12000次以上不产生开裂及掉皮。

（3）能做到对出厂的耐磨钢球全数检验，不仅合格无碎裂，而且能做到钢球磨损一致、均匀。